In wenigen Sekunden bereit für die letzte Meile
Dietikon, 14. Dezember 2023
Paketsortieranlagen sind das Herzstück in der Paketlogistik und sorgen für einen effizienten und reibungslosen Versandprozess.
Raus aus der Bahn, rein ins Lieferfahrzeug
Noch nie wurde so viel online bestellt wie heute. Um das hohe Volumen an Sendungen zu bewältigen ist die Effizienz von Logistiksystemen ein wichtiger Erfolgsfaktor. Vor diesem Hintergrund haben wir unsere Paketlogistik auf den Prüfstand gebracht. Die Sendungen gelangen in eines unserer elf Paketcenter in der Schweiz. Davon befinden sich zehn in Stadtnähe und sind über die umweltfreundliche Bahn erreichbar. Das elfte Paketcenter liegt direkt an der Autobahn und wird über den Straßenverkehr angefahren. Ab hier bestreiten sie in den Lieferfahrzeugen von «Planzer Paket» die letzte Meile bis zur Empfängerin oder zum Empfänger. Die Frage ist nur: Wie bekommen wir stündlich tausende von Paketen aus dem Bahnwagen in unsere Paketfahrzeuge – und zwar so effizient, dass die Tagesmengen bewältigbar sind?
Im Herzen perfekt sortiert
Die Antwort auf diese Frage führt uns zur Sortieranlage. Sie ist das Herzstück eines jeden Paketcenters. Um am Puls der Zeit zu bleiben, haben wir unsere Modellreihe aus dem Jahr 2017 einer umfassenden Prozessoptimierung unterzogen und sowohl baulich als auch technologisch erweitert.
Das Resultat ist ein hocheffizienter Sortierprozess: Das Paket erreicht über mehrere Aufgabestellen die Sortieranlage. Diese erkennt innerhalb von Sekundenbruchteilen, um welches Paket es sich handelt und welches Fahrzeug unser Auslieferalgorithmus eingeplant hat. Sie leitet das Paket automatisch zum richtigen Fahrzeug weiter.
Hier übernimmt ein Logistikmitarbeitender und legt die Sendung sorgfältig in den zugewiesenen Lieferwagen. Sobald alle Pakete an Bord sind, rollt das Fahrzeug für die Tagestour aus.
Technologien intelligent orchestriert
Für den erwünschten Effizienzkick unserer Sortieranlagen ausschlaggebend ist ein digitales Wägesystem mit optischen und taktilen Erfassungstechnologien. Während die Pakete rasant durch den Messtunnel fahren, werden sie ausgemessen und gewogen. Gleichzeitig liest das System den QR-Code mit der Sendungsnummer aus. Diese Erfassung nehmen zwei Volumenmessköpfe, diverse Lichtschranken und mehrere industrielle Kameras vor. Sie können ein einzelnes Pakete von fünf Seiten her gleichzeitig erfassen. Bei mehreren Strich- und QR-Codes auf dem Paket erkennen sie, welche Codes für die Verarbeitung des Pakets relevant sind und welche nicht.
Aufs Tempo gedrückt
Das Zusammenspiel der Technologien wird von einer Software gesteuert, die das gesamte Verarbeitungstempo um ein Vielfaches erhöht. So verarbeiten wir mit unseren aufgerüsteten Sortieranlagen heute Paketmengen, die manuell nicht zu bewältigen wären. In Zürich Altstetten zum Beispiel laufen über 5000 Pakete pro Stunde vom Band. Damit ein derartiger Durchsatz möglich wird, bewegen wir die Pakete auf den Förderanlagen mit einer Geschwindigkeit von 2,2 Metern pro Sekunde oder knapp 8 Kilometern pro Stunde. Da keine manuellen Arbeiten mehr im Sortierprozess involviert sind, liegt die Fehleranfälligkeit aktuell bei quasi null.
Bitte nicht stören
Menschen machen Fehler, Maschinen weisen Störungen auf. Deshalb kommen im Störungsfall redundant abgesicherte Bauteile zum Einsatz. Diese halten den Betrieb aufrecht, denn ein Stillstand der Anlage wäre fatal. An unseren zehn Paketsortierstandorten kümmern sich zudem eigens dazu ausgebildete Förderanlagetechniker um die regelmässige Wartung und den sachgerechten Unterhalt der Sortieranlage. Sie wissen genau, was in einem Störungsfall zu tun ist. Bleiben dennoch Fragen offen, so können sie 24/7 auf eine Planzer-eigene Serviceorganisation für Support- oder Notfälle zugreifen.
